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空压机规格型号选择(怎么计算需要多大的空压机)

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空压机规格型号选择(怎么计算需要多大的空压机)
空压机规格型号选择(怎么计算需要多大的空压机)
空压机规格型号选择(怎么计算需要多大的空压机)
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编辑时间 : 2019-08-12

  空压机规格型号选择(怎么计算需要多大的空压机)


  买空压机也是有讲究的。是要根据你需要多少的压力值,容积流量,供电容量来选购一个适合你的空气压缩机,那么如何选择适合自己用的空压机规格型号(怎么计算需要多大的空压机)呢?


  你计算时依据空气压缩机使用时每分钟的用气量是多大就可以了。


  例如:你们每分钟7个立方的用气,则需要大于7个立方的的空压机,如7.5m2/min的空压机空压机功率45w的样子。


  具体计算工厂消耗的气量则需要根据你们使用的气动工具计算,气动工具的消耗气量可以致电厂家或者观看说明书计算,将所有气动工具的消耗气量相加就是总共用气量,注意耗气单位不要看错。


  推荐答案2:空压机规格型号的选型指南工作压力(排气压力)的选型当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。


  因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。


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  空压机容积流量的选型

  ①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以12(即放大70%余量);

  ②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;

  ③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;

  ④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。


  功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。


  功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此,选配空压机规格型号的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。


  空压机是工业现代化的基础产品,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。2009年度,我国空压机行业共有生产企业近400家,其中内资企业数量接近90%,实现销售收入总额约为60亿元,占全行业的40%;外资企业数量接近10%,实现销售收入总额约为90亿元,占全行业的60%。


  空压机的安装与调试


  一、安装

  螺杆空压机到用户处之后,安装比较简单,因为它不像活塞机那样需要做机座的基础,并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中,要注意各种细节的变化,防止不必要的事故发生,使安装调试工作能够有序有效地进行。空压机的安装应遵循当地的有关法律法规,并严格遵守以下规定:


  1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运,吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;

  2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方,保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小;

  3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体,以免可能引起爆炸或内部锈蚀;

  4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外,避免热风循环到进风口;

  5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;

  6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须可靠接地。


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  二、调试


  1、调试和运行在完成设备安装后,检查电机或皮带转向是否是顺时针,如果反向,则做调整;检查进线是否正确。这些工作做好之后,对控制板内的各种参数进行检查,有的参数设置可以调整,输入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括;额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预。带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。


  2、另外,在开机前还要将管道铺设准备好,检查管道系统的阀门开启状态,放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机,有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后,便可试运行设备。


  空压机的清洗步骤


  一、整机的清洗

  1、先把空压机运转几分钟,机油达到常温;

  2、关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;

  3、打开空压机运转30分钟;

  4、彻底放掉旧机油,然后加入新机油;

  5、一般清洁后的空压机温度会下降10度左右。

  二、水气分离器的清洗

  1、螺杆空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水分;

  2、清洗方法是将拆开水气分离器盖,用清洗剂浸泡清洗就可以了。

  三、冷却器的清洗(广西格朗科技有限公司)

  1、水冷型冷却器:

  拆开冷却水进出水管;注入清洗溶液浸泡或者用泵循环冲刷;用清水冲洗;装好冷却水进出水管。

  2、风冷型冷却器:

  ①打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇;

  ②用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹;

  ③螺杆空压机无法用以上方法清理的时候,需要将冷却器拆下,用高压水枪清洗;

  ④装好盖板或冷却风扇。

  四、油冷却器:

  1、当油冷却器结垢比较严重时,用以上方法清洗不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。

  2、当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,步骤如下:

  ①拆开进出油管;

  ②注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好);

  ③用清水冲洗;

  ④用干空气吹干或用脱水油除水;

  ⑤装好进出油管。


  五、螺杆空压机温控阀的清洗

  1、螺杆空压机温控阀的侧边有一则盖,盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入则盖,然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧,再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下则盖及内部的所有部件。

  2、按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。

  六、减荷阀(进气阀)清洗

  1、如进气阀的污垢较严重时,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件,后洗污垢多的部件,清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。

  2、在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时,应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会引起空压机带负载起动(螺杆空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象)


  七、最小压力阀清洗

  1、在螺杆空压机中最小压力阀虽说看起来体积比较小,但别小看它,它可是控制着整台机器的。所以更得小心呵护着了。

  2、最小压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组的最小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。

  3、最小压力阀可按清洗减荷阀的方法清洗最小压力阀,螺杆空压机最小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。


  八、回油单向阀清洗

  1、回油单向阀的作用就是:将油气分离器的油顺利回收到主机而不让主机的油倒流到油气分离器。

  2、回油单项阀在阀体有一连接处,从该处拧开,取出弹簧、钢珠、钢珠座。

  3、清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢珠、钢珠座,部分单向阀内部还有滤网,如有则一起清洗。


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